双层玻璃反应釜如何清洗（双层玻璃反应釜使用说明书）

双层玻璃反应釜的用途简介

双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。

它通过双层反应釜夹层注入恒温的热溶液或冷却液，对釜内物料进行恒温加热或制冷，并提供搅拌功能。玻璃反应釜夹层中的介质（如冷冻液、加热水或加热油）通过循环实现加热或冷却作用，适用于现代生化新材料合成实验。

双层玻璃反应釜是常用的生化仪器，广泛地被现代精细化工，生物制药，科研实验等行业所选用，可在恒速，恒力，恒温的条件下做浓缩，蒸馏，会留，分离，提纯反应，是教学，实验，中试，生产的理想仪器设备。

双层玻璃反应釜夹层水垢污渍如何去除请教一下

1、我们常用的方法 如果不是很多的话 ，可以再循环水中加点HCL 然后把这部分水直接当污水处理掉 、也可以再循环水中加入专业的防垢剂。

2、插上电源插头，开启变频器电源开关，使用调速旋钮选择合适的转速。搅拌棒装上后需用手旋转检查同心度，必要时重新夹正再打开电源，由慢至快调整。利用搅拌棒调节器可按需调整搅拌叶子上下5cm。如发现釜密封性能下降，请检查搅拌器套内的旋转轴承。

3、变频调速玻璃反应釜通过向反应釜夹层内注入高温或低温的循环液，使内层物料在所需的温度下进行反应；根据反应需要可以为釜内进行抽真空，使物料在负压状态下反应；恒压漏斗可以实现物料的均匀滴加，冷凝器可以实现某些实验中物料的蒸馏回收，并可对回收速度进行控制。

4、独特的玻璃夹层设计，允许通过热油进行加热反应，或通入冷冻液进行低温反应，反应过程灵活多样。在常温下，它也能迅速冷却，通过自来水带走反应产生的热量。下放料口设计了法兰口和聚四氟阀门，这使得容器内部无死角，便于固体物料的出料，并且整个容器可以轻松拆卸，方便维护和清洗。

5、真空反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源做循环加热或冷却反应。

6、-80~300℃。制冷可以选择相应的低温冷冻循环系统，最低温度可以达到-80℃。 加热可以选择水蒸汽、热水、导热油等热载体，最高温度可以到达300℃。正常使用是在常压或者负压条件下进行反应，但使用中也是可以抽成真空，做真空反应。

搪玻璃反应釜在正常使用中应注意的问题

1、搪玻璃反应釜在使用中需关注以下几点：首先，加料时应避免金属硬物落入设备内，防止运转中的振动，检修时应遵循维护规程。其次，应尽量避免冷罐加热料或热罐加冷料，以免温度急剧变化，搪玻璃适应的温度变化不应超过120°C。再次，避免酸碱介质交替使用，以防表面光泽丧失并导致腐蚀。

2、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。

3、反应釜固定后不能滚动和抬起反应釜。在需要吊起反应釜时应始终用耳座或吊环来抬起反应釜，提升力的分布也要引起重视。不均匀的提升力会造成搪玻璃瓷层的损坏。在反应釜安装和运行过程中也要确保反应釜不要和电缆、吊钩或其他坚硬的东西发生碰撞。否则，搪玻璃瓷层很可能会因此遭到损坏。

4、严禁用锤子敲击搪玻璃设备。固体物料溶解后再加入反应罐内，这样可以避免固体物料磨损和撞击搪玻璃层。搅拌固体物料很高的物料时，启动搅拌时应多启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪玻璃层爆裂。

双层玻璃反应釜的使用说明

在操作玻璃反应釜时，应严格遵循以下步骤：首先，在使用前需检查电源电压是否与设备要求相符。确保变频器电源已开启，并通过调速旋钮选择合适的搅拌速度。若发现物料流动与电机转速产生共振，需调整电机转速，避免共振现象。接下来，确保搅拌棒安装正确。使用时，应手动旋转搅拌棒，确认同心度良好。

玻璃反应釜，即双层玻璃反应釜，利用其双层玻璃特性，在夹层中放置反应物料，通过常压或负压下进行搅拌反应。它通过双层反应釜夹层注入恒温的热溶液或冷却液，对釜内物料进行恒温加热或制冷，并提供搅拌功能。

在使用双层玻璃反应釜时，请务必遵循以下步骤：电源连接： 确保电源电压与机器铭牌上标注的规格相符，然后插上电源插头。 启动设备： 打开变频器电源开关，通过调速旋钮选择合适的电机转速，注意避免物料流动与电机转速产生的共振。

玻璃反应釜的介绍

玻璃反应釜以其高透明度和耐高温、耐腐蚀的特性，为化学反应提供了一个可视化的工作空间。它采用双层或三层设计，内置搅拌器和精确的温度控制系统，可在恒温或变温条件下进行搅拌反应，同时允许溶液的回流与蒸发，确保反应过程的精确控制。

由于玻璃反应釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。

玻璃反应釜工作原理：玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。

玻璃反应釜又叫调速玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。

开式玻璃反应釜是指整体可分为两部分，即釜盖和釜体能分离的玻璃反应釜。知识点延伸：开式玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀化工设备，具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨等可靠性能。

成套玻璃反应釜的使用资料?

SYBFD双层玻璃反应釜使用操作步骤：打开卡环，取下加热炉，转动釜体升降机构，使釜体下落到底部。转动倾倒机构，釜体可以任意方向倾倒出料或清洗。清洗结束后，转动倾倒机构，使釜体垂直向上。转动釜体升降机构使釜体与釜盖接触。扣上卡环，对称上紧主螺栓即可。

玻璃反应釜是一种实验室常用的设备，由主要部分组成，包括釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置和支承等。搅拌器形式多样，如锚式、桨式、涡轮式等，可按需选择，大直径釜体时可配置多层搅拌桨。夹套设计用于内部加热或冷却，也可通过外部循环进行换热。

玻璃反应釜，即双层玻璃反应釜，利用其双层玻璃特性，在夹层中放置反应物料，通过常压或负压下进行搅拌反应。它通过双层反应釜夹层注入恒温的热溶液或冷却液，对釜内物料进行恒温加热或制冷，并提供搅拌功能。

通过搅拌棒调节器，可以按需调整搅拌叶片上下位置。定期检查釜密封性能，发现密封下降时应及时检查搅拌器套内的旋转轴承。玻璃反应釜的玻璃材质为GG.17低膨胀系数耐高温硼硅玻璃。使用自配玻璃仪器前，请确认材质准确，以确保设备安全运行。

由于玻璃反应釜采用的材料（GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。