反应釜内活性炭清洗（反应釜内活性炭清洗方法）

高温炭炭化技术

高温碳化：利用电加热反应釜高温碳化，这是去除活性炭上有机物的科学方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物就会发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。

高温炭的制作需要通过高温炭化过程，温度至少需达到1000度，并伴随小火慢烧。高温炭的制作关键在于炭化过程中的温度控制和时间管理。具体来说，制作高温炭的原材料需选用干燥、高质量的木材，如松树、柳树等，这些木材在炭化过程中能够形成较为稳定的炭结构。

为了得到高质量的高温炭，还需在800℃～1000℃高温下煅烧，以排出剩余的挥发性物质，提升含炭量，增强木炭的石墨结构和导电性。炭化过程如同建造大楼，原料质量是基础，而炭化技术则是其工艺核心。薪棒入炉前需确保水分含量在8%左右，以防止受潮影响炭化质量。

炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。

热气再生：将饱和的活性炭加热至高温，通入热空气进行再生。高温会分解吸附在活性炭上的有机物质，使其脱附并释放出来。该方法适用于低温下吸附有机物的活性炭。低温蒸汽再生：将饱和的活性炭置于高湿度的低温蒸汽中，蒸汽中的水分可以将吸附在活性炭上的有机物质解吸下来。

超声波再生法：通过在活性炭表面施加超声波能量，促使吸附物质脱离，无需加热大量水溶液，这种方法的特点是局部能量施加，能耗小。电化学再生法：将活性炭置于电极之间，通过电解液中的直流电场，污染物在阴阳极发生氧化和还原反应，从而脱附，此法能耗低，处理范围广，但可能产生二次污染。

(2)有机溶剂再生。用苯、丙酮及甲醇等有机溶利，萃取吸附在活性炭上的吸附质。再生工艺流程见图2。例如吸附高浓度酚的炭也可用有机溶剂再生。焦化厂煤气洗涤废水用活性炭处理后的饱和炭也可用有机溶剂再生。

活性炭的再生通常通过热再生法、化学再生法或生物再生法来实现。其中，热再生法是最常用的方法。热再生法热再生法是通过高温对活性炭进行处理，去除其吸附的污染物，使其恢复吸附能力。这种方法通常在一定的温度和压力下进行，以彻底去除活性炭上的污染物。

1、而清洗活性炭只能洗掉其表面附着的杂质混淆物质，但它吸附的有机物质还是附在活性炭微孔隙内。所以吸附饱和后的活性炭必须要更换。活性炭回收利用又叫活性炭再生活性炭再生方法超声波再生法活性炭超声波再生法在活性炭的吸附表面上施加能量，使被吸附物质得到足以脱离吸附表面，重新回到溶液中去。

2、然而，对于工业用的活性炭，如用于防毒面具或空气净化器的活性炭，通常不建议水洗，因为水洗可能会改变其微观结构，影响其过滤效果。在一般情况下，活性炭颗粒的水洗并不是一个可行的方式，来恢复其吸附性能。水洗可能会导致活性炭颗粒内部的孔隙结构受损，从而影响其吸附能力。

3、使用前要清洗去除粉尘，否则这些黑色的粉尘可能暂时会影响水质的清洁度。但建议不要直接用新鲜的自来水冲洗，因为活性炭的多孔隙一旦吸附大量自来水中的氯以及漂白粉，在随后放置到过滤器中使用时对水质造成的破坏。靠平时简单的清洗，是无法将活性炭的多孔隙中堵塞的杂物清洁干净的。

1、加热再生法：用过的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段，主要去除活性炭上的可挥发成分。

2、活性炭再生是指通过一定的方法和手段，使已经使用过的活性炭恢复其原有的吸附性能。再生原理是基于活性炭的吸附特性可逆性，即其吸附物质在一定条件下可以解吸，从而恢复活性炭的吸附能力。

3、超声波再生法：通过在活性炭表面施加超声波能量，促使吸附物质脱离，无需加热大量水溶液，这种方法的特点是局部能量施加，能耗小。电化学再生法：将活性炭置于电极之间，通过电解液中的直流电场，污染物在阴阳极发生氧化和还原反应，从而脱附，此法能耗低，处理范围广，但可能产生二次污染。

4、热气再生：将饱和的活性炭加热至高温，通入热空气进行再生。高温会分解吸附在活性炭上的有机物质，使其脱附并释放出来。该方法适用于低温下吸附有机物的活性炭。低温蒸汽再生：将饱和的活性炭置于高湿度的低温蒸汽中，蒸汽中的水分可以将吸附在活性炭上的有机物质解吸下来。

5、吸附过程中，活性炭吸附能力会逐渐降低，需定期更换失效的活性炭。这些失效活性炭在酸洗塔中用稀硫酸清洗，脱水至40%-50%后进入再生炉。再生后的活性炭进入再生活性炭接收槽和储槽，再用于补充吸附塔中的活性炭，继续水处理。对于含酚废水处理，活性炭脱酚法是可行的选择。